低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對(duì)基本的噴霧干燥機(jī)和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)開(kāi)展了不斷的較為后新產(chǎn)品研發(fā)取得成功的一種全新升級(jí)定義的高效率環(huán)保型烘干設(shè)備

超低溫持續(xù)真空干燥機(jī)的各類(lèi)加工工藝指標(biāo)值恰好接近所述二種機(jī)器設(shè)備中間，它能使干躁產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)松散狀，保存商品的原來(lái)原材料特性，外型優(yōu)良，因?yàn)槭钦婵毡美鋬龈稍铮蚨軌?考慮巨大一部分熱敏性原材料的生產(chǎn)加工規(guī)定。

技術(shù)性特性：

1．在真空泵情況下完成持續(xù)入料和進(jìn)料，入料量可按必須隨意設(shè)置。

2．加溫系統(tǒng)軟件可選用蒸氣，開(kāi)水及電加熱器轉(zhuǎn)高溫導(dǎo)熱油加溫等形式多樣。

3．干躁溫度從25℃－80℃隨意調(diào)整，二十分鐘－90分鐘后剛開(kāi)始持續(xù)進(jìn)料直到大批量進(jìn)行。

4．鏈軌選用鐵氟龍?jiān)牧希\(yùn)行穩(wěn)定、靠譜、遇熱總面積勻稱(chēng)。鏈軌速率可隨意調(diào)整層數(shù)分2—5層，可依據(jù)客戶(hù)的生產(chǎn)量規(guī)定明確。

5．選用多種多樣面料設(shè)備可融入液體、浸膏、顆粒料及顆粒等各種原材料的干躁。

6．裝有真空泵標(biāo)準(zhǔn)下的全自動(dòng)破碎系統(tǒng)軟件，可依據(jù)客戶(hù)的規(guī)定隨意挑選干躁顆粒物篩網(wǎng)目數(shù)。

7．裝有CIP當(dāng)政清理系統(tǒng)軟件，全自動(dòng)清理便捷、便捷。

8．采用高品質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心策劃組成，具備接連不斷的大空間抽真空速度和平穩(wěn)的真空值。

9．耗能小、無(wú)三廢、低噪聲。

10．符合實(shí)際GMP認(rèn)證規(guī)定。

關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)：

整套加工工藝選用自動(dòng)化技術(shù)、管道化、持續(xù)化、程序化交易。

在真空泵超低溫情況下進(jìn)行干躁加工工藝，熱敏性原材料不變、無(wú)染菌機(jī)遇。

合適各種各樣超難原材料的干躁。

原材料干濕度(含水量)可調(diào)式。

耗能僅是同樣生產(chǎn)量的抽濾噴霧機(jī)的三分之一。

選用PLC觸摸顯示屏實(shí)時(shí)控制，并設(shè)立持續(xù)保護(hù)器。

該機(jī)設(shè)計(jì)方案有效，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)節(jié)便捷，融入絕大多數(shù)工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下按置。