根據(jù)霧化器的結(jié)構(gòu)，噴霧干燥機可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥機的干燥物可以是溶液、泥漿或糊狀物，但必須用泵送。食品材料在進入干燥室進行熱交換之前需要霧化。由于噴霧形成的液滴非常小，這提供了相當大的熱交換面積，因此蒸發(fā)過程可以快速進行。
粘壁是阻礙噴霧干燥機正常運行的一個突出問題。富含動物脂肪的食物通常會沉積在干燥室的壁上。隨著時間的推移，這些食品材料將逐漸演變?yōu)槲廴驹矗：κ称方】怠?br /> 因此，許多噴霧干燥機制造商與專家學者合作，探索一些解決粘壁問題的方法，他們認為噴霧干燥機壁溫高，使產(chǎn)品粘性大，因此將干燥室改為三明治結(jié)構(gòu)，以提高冷卻效率；用振動器、空氣錘等物體將粘墻物體分開；二次風通過塔壁上的旋轉(zhuǎn)風板切向引入，冷卻塔壁；在拋光室底部使用干錐，通常會減少材料停留在拋光室底部的可能性。
噴霧干燥機不能作為一個整體放置在清潔區(qū)域。許多企業(yè)會選擇將收集到的部分物料放置在潔凈區(qū)，面對這種情況，有必要提高噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的密封性能，以防止外部環(huán)境污染。
在噴霧干燥機運行過程中，粒徑分布、殘余水分含量，成品的容重和顆粒形狀應符合標準，生產(chǎn)的顆粒能達到理想的效果。以體積密度為例。在噴霧干燥過程中，體積密度是食品的重要特性之一。在操作過程中，各項措施應確保堆積密度。