閃蒸干燥機是集干燥技術和流態化技術于一體的干燥設備。具效、節能、速度快等特點,是一種理想的干燥設備。閃蒸干燥機主要由熱風分配器、螺旋給料器、攪拌器、分級器、回轉干燥室等組成。干燥室底部為錐形結構,其外圈為熱風分配器,與熱風進口相連。熱風在這里呈環狀分布,從筒體底部的縫隙沿切線方向進入流化段,形成旋轉風場。
閃蒸干燥機工況的主要參數可以使熱風循環截面自下而上不斷增大,底部氣流速度較大,上部氣流速度較小,從而確保下部的大顆粒處于流態化狀態。上部的小顆粒也處于流化狀態。
為防止物料在攪拌器的作用下拋向四壁,使閃蒸干燥機粘附在四壁上,造成“卡頓”現象,從而導致運轉不正常。在攪拌齒上安裝了刮板,并與腔體底部相連。并且墻壁保持著一個小縫隙。軸在高溫區的工作條件,延長軸承的使用壽命。
這種結構確保材料在牢固地粘合到墻壁之前會被剝離。此外,還應合理選擇攪拌速度,攪拌軸和干燥器底部有良好的密封裝置。
干燥段是進料螺旋與分級器之間的空間,此時物料在旋轉風場中繼續干燥。較小的顆粒繼續向上進入分級段;較大的顆粒繞著器壁向上運動,與分級器碰撞后再次落下干燥,直至達到干燥質量要求。
干燥段的熱風在流化段進行熱交換后,風速降低,濕度增加,保證了干燥段在穩定的條件下順利進行。為了控制物料在干燥機內的停留時間,應根據空氣在干燥機內停留的時間來調節空氣流量,從而控制成品的粒度、產量和終含水率。
閃蒸干燥機工況的主要參數可以使熱風循環截面自下而上不斷增大,底部氣流速度較大,上部氣流速度較小,從而確保下部的大顆粒處于流態化狀態。上部的小顆粒也處于流化狀態。
為防止物料在攪拌器的作用下拋向四壁,使閃蒸干燥機粘附在四壁上,造成“卡頓”現象,從而導致運轉不正常。在攪拌齒上安裝了刮板,并與腔體底部相連。并且墻壁保持著一個小縫隙。軸在高溫區的工作條件,延長軸承的使用壽命。
這種結構確保材料在牢固地粘合到墻壁之前會被剝離。此外,還應合理選擇攪拌速度,攪拌軸和干燥器底部有良好的密封裝置。
干燥段是進料螺旋與分級器之間的空間,此時物料在旋轉風場中繼續干燥。較小的顆粒繼續向上進入分級段;較大的顆粒繞著器壁向上運動,與分級器碰撞后再次落下干燥,直至達到干燥質量要求。
干燥段的熱風在流化段進行熱交換后,風速降低,濕度增加,保證了干燥段在穩定的條件下順利進行。為了控制物料在干燥機內的停留時間,應根據空氣在干燥機內停留的時間來調節空氣流量,從而控制成品的粒度、產量和終含水率。