我們日常使用槳葉干燥機先需要注意水分分布不均勻會導致涂層不足,應檢查刮刀是否調整正確或是否有磨損。需要定期檢查以確定整個表面是否有涂層,否則會在涂層的表面磨損。刮刀的不均勻磨損表明涂層可能存在問題或不要的磨損。
槳葉干燥設備在蒸發物料的水分時,需要實際的熱能才能達到良好的干燥效果。在具體的生產加工過程中,槳葉干燥機可以利用其較好的保溫效果,減少熱量損失,達到較好的蒸發效果。槳葉干燥機生產中熱能損失有哪些現象,需要采取哪些方法來防止或復熱能損失?
槳葉干燥機的傳熱過程主要依靠蒸汽通過散熱器、濕空氣和顆粒的傳熱。為了減少傳熱引起的熱量損失,溫差須盡可能小,以達到減少濕空氣與顆粒溫差的目的。例如,可以增大散熱器面積,增大散熱器與濕空氣之間的傳熱系數以及濕空氣與顆粒之間的傳熱系數。
提高入口空氣和顆粒的入口空氣溫度。因為熱能泄漏是大多數槳葉干燥機熱能損失的重要渠道。熱能泄漏主要是由于鏈接環節密封不良造成的。造成停機的原因有很多與機械和流程相關。槳葉干燥機停機的常見原因之一是旋風分離器、室出口、輸送線和類似設備的堵塞。
堵塞的主要原因有兩個:機械問題和濕度。機械問題,無論是橋接還是流量減少,都比水分更容易處理。更困難的問題包括潮濕和冷凝。當容器的內表面冷卻到濕氣露點以下時,就會發生冷凝。
槳葉干燥設備在蒸發物料的水分時,需要實際的熱能才能達到良好的干燥效果。在具體的生產加工過程中,槳葉干燥機可以利用其較好的保溫效果,減少熱量損失,達到較好的蒸發效果。槳葉干燥機生產中熱能損失有哪些現象,需要采取哪些方法來防止或復熱能損失?
槳葉干燥機的傳熱過程主要依靠蒸汽通過散熱器、濕空氣和顆粒的傳熱。為了減少傳熱引起的熱量損失,溫差須盡可能小,以達到減少濕空氣與顆粒溫差的目的。例如,可以增大散熱器面積,增大散熱器與濕空氣之間的傳熱系數以及濕空氣與顆粒之間的傳熱系數。
提高入口空氣和顆粒的入口空氣溫度。因為熱能泄漏是大多數槳葉干燥機熱能損失的重要渠道。熱能泄漏主要是由于鏈接環節密封不良造成的。造成停機的原因有很多與機械和流程相關。槳葉干燥機停機的常見原因之一是旋風分離器、室出口、輸送線和類似設備的堵塞。
堵塞的主要原因有兩個:機械問題和濕度。機械問題,無論是橋接還是流量減少,都比水分更容易處理。更困難的問題包括潮濕和冷凝。當容器的內表面冷卻到濕氣露點以下時,就會發生冷凝。