公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術開區，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現銷售額1.6億元，2012年實現銷售額1.8億元，2013年實現銷售額2.2億元，2014年實現銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心，常州市干燥工程技術研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發人員，隨時為客戶提供專業的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。

       導熱油

　   有機高溫載熱體加燃燒爐換熱是干燥常用的換熱設備，這種被稱為導熱油爐的換熱器有其它工業爐不能比擬的優點。當生產工藝要求在180～250℃時的高溫加熱，若采用蒸汽換熱，則飽和蒸汽壓力需要4 Mpa，工作溫度也僅能達到250℃。但采用導熱油爐，飽和蒸汽壓力在小于0.7MPa時就可以達到 280 ℃，所以導熱油爐換熱具有低壓高溫的特點。

　    以間接方式將熱量從加熱器傳遞到干燥器的傳熱介質稱為熱載體，工業熱載體可分為有機熱載體和無機熱載體兩大類，有機熱載體俗稱導熱油。

　   早在1931年，美國道生化學公司研究并創制了載熱體，命名為“道生油”。道生油通常是聯苯和聯苯醚的混合物，如聯苯26.5%,聯苯醚73.5%的道生油，這種組份的道生油使用溫度高，熱穩定性也好。但由于它的凝固點較高，250℃以 上必須帶壓操作，而且高溫下滲透性強，有特殊難聞氣味和毒性，污染環境，為此，國內外都在開發新型高溫載熱體以取代道生油。目前國內生產導熱油的廠家也很多，選擇并不困難，但一般只能提供300 ℃以下的導熱油。

　    我國載熱體的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產品已經趕上國外同類產品水平。國產有機載熱體按生產原料可分為兩大類，一類是以石油產品為原料，這一類稱為導熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當餾分，資源也比較充足，一般選用環烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機物為原料而制得。

干燥設備常識：常見干燥機種類

　    目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。

　    噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。

　    旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。

　    壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。

　   氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。

　   氣流干燥機氣流干燥技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少干燥設備制造廠能提供這種類型設備。

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